Voila notre ami advan 16 m'a demandé si je pouvais lui faire une tonnelle pour 2 voitures qui prennent le moins de place possible.
Consommables (environ 25€):-étiré acier Ø12
-vis m6x40 ou tige fileté de 6
-rondelle large de 10
-produit de freinage type loctite blocpress
Matériels Utilisés:-Tour conventionnel
-Chalumeau Oxyacétylénique (20mins de gaz)
-Poste à souder Mag (20 mins de gaz )
-Scie à ruban
-Meuleuse
-Mètre ruban ,pied à coulisse ,équerre,outil de traçage
-Forêt Ø4 Ø5 Ø12
-Taraud M6X1 , tourne à gauche,huile de taraudage
-Mon cerveau
Études1er ébauche 3D en suivant le cahier des charges
client satisfait on passe au proto
RéalisationsJe pars donc sur 2 tonnelles (1 pour moi 1 pour le client)
la première étape est le débit des arceaux cintrés ,rajouté 10mm au développé théoriques
puis on perce les 2 extrémités à Ø4 sur 50mm environ
je trace mon gabarit puis soude des plots sur mon marbre et j' attaque le cintrage à chaud
rien de bien compliquer une astuce consiste à emmancher un tube pour faire le deuxième cintrage
ajuster l'arceau aux cotes si besoin
ce coup ci on perce à Ø5 puis on taraude à M6x1
Pourquoi ne pas avoir percer directement a Ø5? il faut savoir que le cintrage déforme (ovalise souvent) le trou ,c'est pour cela que je perce on poil plus petit
hop c'est taraudé
répéter les opérations autant de fois que nécessaires
Couper les têtes de vis et vous avez directement la tige fileté à la bonne dimension et déjà ébavuré d'un coté
rebelote pour les pieds ,perçage taraudage...puis on enduit la vis de bloc press et on la visse à l'aide d'un système de 2 écrous ,laisser dépasser 15mm
le produit séché en 3h ,la vis (goujon) sera alors indémontable pendant ce temps percer les rondelles de Ø10 à Ø12
Pourquoi ne pas avoir choisi directement des rondelles de 12? Il faut savoir que les rondelles de 12 sont percé a 13 du coup il y a un jeu qui fait qu'on se fait chier pour le positionner sur le pied car je réalise une soudure en bouchon invisible.
toujours pendant le temps de séchage ,on assemble la toiture, assemblage assez délicat car le moindre millimètre de décalage fera un pied tordu,une fois tout d'équerre vérifier les mesures des diagonales.
le soudage est réalisé au mag (semiauto),le tig aurait pus être une solution aussi mais plus onéreuse
soudé la rondelle sur les pieds puis sablé le tout (photo médiocre)
Coup de soufflette ,dégraissage et montage à blanc,notez la soudure des rondelles invisibles
Voila prêt à peindre et à voir pour fixer une petite bâche dessus
Temps de réalisation pour 2 tonnelles 10h (sans branler)
Dos à dos elle pourront former une grande tonnelle
les 4 pieds sont démontables
on peut rajouter des tampons autoadhésifs de chaise sous la tonnelle
les 4 pieds visser à fond touche le sol
la deuxième tonnelle arrive samedi ,manque la matière pour faire les pieds
voila j'ai essayer de faire partager un peu la réalisation je sais que vous êtes friand de tout ce qui est home made.
N'hésitez pas a me faire par de vos améliorations ,critiques..
Soyez indulgent c'est un proto.